供给书芯

供给书芯的工作是由供书芯机完成，是精装书生产联动线第一个加工部分。主要工作是将经订锁后的半成品书芯，按规定好的位置和轨道贮齐堆放好以供给下面工序使用。

一次压平

书芯经供给机被传送到第一次压平的工作位置上。将传送来的书芯后背朝下进行第一次压平工作，其主要作用是将供给输送来的半成品书芯压平实，和书芯厚度基本一致，以使下面造型加工能够顺利进行。

刷胶烘干

书芯经第一次压平后被传送至刷胶烘干装置。压平后的刷胶是半成品书芯加工的第一次书背着胶，其作用是将订锁的书帖订缝线及散帖粘结在一起，使书芯达到能初步正确定型，防止下工序加工时书帖之间脱散相互错动而影响书芯造型加工效果。

书芯第一次刷胶是起联结定型作用的，原则上要求干燥程度达到70％～80％即可。否则将影响扒圆起脊的效果。

第二次压平

为了保证精装书加工的顺利及质量的稳定性，精装书生产联动线在加工中有两次压平，所用设备与第一次压平相同。书芯第二次压平的作用是；将着胶后的书背经历后，宽度或厚度一致，平整定型，以供裁切或堆积后裁切以及其他的造型加工。

自动堆积

书芯经压平机压紧后，被输送轨道送入书芯堆积机，使一本本书芯堆积成所需高度。书芯堆积作用是为三面切书机的自动送书裁切所用，如果所加工书册厚度大或幅面大也可不进行堆积可单本直接裁切。

三面切书

精装书生产线所使用的三面切书机与一般三面切书机基本相同，为了能自动切书并与其他单机合拍，在输入书芯部分采用了自动贮本形式，即由自动进本器将书芯自动送入夹书器下进行切书。切完书册后，再由推本器将书芯逐本地推出经传送后进入下工序加工。

夹书签丝带

对需要书签丝带的精装书籍，在切书机与扒圆起脊机之间增加了书签丝带装置。即将切完的书芯，用分本器分本，再由输放丝带器将丝带夹入书芯的中间靠订缝一边。再经切断，在天头部分着胶、压实完成夹书签丝带过程。

扒圆起脊

书芯经裁切后，继续传送，并做90°翻转，使平放书芯变为后背朝上或朝下而进入扒圆起脊机。扒圆起脊是先扒圆后起脊。扒圆是由一对扒圆辊，将书芯压紧后作相对旋转动作，使书背扒成规定的圆弧状，使整本书芯中各个书帖以至书页相互均匀地错开，以便于翻阅。起脊是使每个书帖背部受压变形倒向两侧，目的是防止扒圆后的书芯回圆变形，也为了装上厚书壳的书籍外形整齐美观。

粘贴纱布

书芯经扒圆起脊后又进入第二次书背刷胶工序，然后在书背上粘贴一块书背纱布。其作用是：牢固精装书背和书背与书封壳的粘连。

粘贴堵头布与背脊纸

 书芯粘完纱布后立即被传送至三次书背刷联，着胶后进行粘贴堵头布与书脊纸的加工。为了书帖联结更加牢固，书籍美观。

上书壳（扫衬套合）

精装书芯加工完后，在书芯两衬纸表面涂上胶液，然后套上预先制作好的书壳，再施加一定的压力后书壳便粘在书芯上，完成扫衬套合的操作。

压槽成型

上完书壳的书本经压槽和成型工序以完成精装书的最终加工。压槽是在硬封精装书刊的前后封皮与背背连接的部位压出一条宽约3mm左右的沟槽，为了保护书芯不变形，增加书籍的美观。成型是用成型模板从书的切口处向脊背方向加压，把上壳后衬页与书壳之间的残留空气排除掉，使书壳与书芯粘得更加牢固和平整，书籍外形稳定、平整美观。

翻转堆积

压槽成型后的书册，经翻转传送至自动堆积部分，由自动堆积装置将传送来的书册逐本错开堆积成一定本数后供检查、包装，完成精装联动线的全过程。